1.名稱  超精密外螺紋磨床

2.型號  NTG-600

3.概要

因今后預計成長的醫(yī)療行業(yè)的需求，我們針對螺紋磨床業(yè)界進行了考察。 目前的現(xiàn)狀 為設備尺寸過大，投資金額過高，國內廠家匱乏，難以對應少量多樣的生產以及開發(fā)。

因此，我們以（將螺紋研磨加工變得更簡單并且高精度）為理念，開發(fā)了能夠對應少 量多樣的加工且超高精度的 CNC 外螺紋磨床 NTG-600。

本機植入了最新式的對話式編程軟件以及專用的磨石成型研磨裝置，讓從未從事過螺 紋研磨加工的客戶也能夠簡單且高精度進行研磨加工。

4.特長

①高精度，少量多樣加工

本機能夠對應一般螺紋磨床所難以對應的高精度，少量多樣等加工。 由于我們獨自開 發(fā)的研磨磨石的方式，使得磨石的形狀很容易改變。并且更容易對應少量多樣等試做開發(fā)的工 作。比如：三角螺紋，梯形螺紋，鋸齒螺紋，R 螺紋等形狀也能夠通過對話式編程進行磨石的 修磨。

②高精度，長壽命的機械構造

對于機械本體來說，最重要的驅動面，是由我們手工刮研完成。具有高剛性，高 漸衰性，重研磨，超微細調整等特點。并且針對維持長期高精度以及克制精度劣化的問題，我 們采用了驅動面左右對稱式的構造。

③更簡單的改變螺紋諸元

我們不再需要繁冗的計算和機械調整。只需要操作者按照圖紙的諸元在設備上進行輸 入，即可進行螺紋的研磨加工。

④導程角由設備自動算出

一般來說，導程角需要操作者，或者設計者按照螺紋的諸元來計算出，并由操作者在 設備上進行調整。本機不需要任何人來設定導程角。 由我們獨自開發(fā)的最新式的軟件和獨自調 節(jié)機構，操作者只需要輸入螺紋有效徑，螺距，螺紋條數(shù)，本機即可自動算出導程角。

⑤可對應錐形螺紋的加工

通過使用本機的對話式編程以及前后軸，左右軸同期調整機構。讓一般設備所無法對 應的錐形螺紋加工變得更為簡單。

⑥達成超高精度

由于本機集成了各種優(yōu)勢，我們具有了超高精度的螺紋加工能力。例如：螺紋加工最  為重要的單一螺距，我們實現(xiàn)了±0.0015mm  的加工能力。操作者可更加安心的進行研磨加工。

⑦蠕型進給

NTG-600超精密 CNC 螺紋磨床不但做到了小型化，且達到了其他設備所無法具備的高剛性的特點。因此本機可 以進行蠕型進給加工。

⑧所有的回轉軸采用高精度主軸。

為了實現(xiàn)高精度，本機所有的回轉軸都采用了高精度主軸。

5.NTG-600超精密 CNC 螺紋磨床主要附屬品以及裝備。

①控制裝置     FANUC 控制器（四軸控制）

②主軸臺（MTNo4），中心臺（MTNo4）

③主軸無級變速機能。

④磨石臺自動回轉機能。(±30 度）

⑤磨石軸無級變速機能。

⑥驅動面自動給油潤滑機能。

⑦全面防護罩。

⑧標準工具。

⑨磨石修磨裝置。

⑩三軸刻度反饋機能。

?精密螺紋研磨對應對話式編程畫面。（ 日語）

⑩標準磨石及法蘭。

?磨石法蘭墊塊。（0.5mm，1.0mm，1.5mm，2.0mm）

6.特別附屬品（選配）

①冷卻裝置 G-340（容量 340L）

②機油冷卻裝置。（冷/暖）AKJ-189-H 1800W DAIKIN 制。

③油霧收集裝置。CRM-H04-S23 400W SHOWA 制。

④磁力排屑器 MS-6FB KANETEC 制。

⑤手動防震裝置。 φ4mm~φ50mm 對應。長島精工制。

⑥ φ 110 金剛鉆材質修磨輪。長島精工制。

⑦加工開始位置自動尋找裝置。長島精工制。

⑧自動消火裝置。初田制作所制。

⑨備用磨石法蘭。內徑 φ 152.4。

⑩狀態(tài)表示燈。（三色燈）

?8 英寸卡盤。小林鐵工制。

⑩8 英寸卡盤面板。長島精工制。

?磨石自動配平裝置。大宮工業(yè)制。

7.涂裝色 本體：藍。防護罩：白色。

8.交貨場所：場所。

9.相關資料：使用說明書，檢查成績書。

10.安全對策：非常停止按鍵。

11.驗收：在本公司內部工廠內進行靜態(tài)精度確認以及各項式樣確認。

12.保證期限：交貨后 1 年內發(fā)生的由于設計，制作上的故障，由我司無償修理。其他原因所造 成的故障，由我司進行有償修理。